Uno scambiatore di calore a piastre a blocco è un'unità di trasferimento termico compatta e completamente saldata, in cui il pacco di piastre è racchiuso all'interno di un telaio o blocco solido. A differenza degli scambiatori di calore a piastre con guarnizioni, che si basano su guarnizioni in elastomero tra le piastre, il tipo a blocco utilizza coppie di piastre saldate al laser o brasate per creare canali di flusso separati. Questa configurazione elimina le possibili perdite e consente il funzionamento a pressioni e temperature più elevate. Gli ingegneri di processo scelgono spesso questa configurazione quando gestiscono fluidi pericolosi, fluidi ad alta viscosità o in applicazioni in cui è necessario evitare emissioni fuggitive.
Lo scambiatore di calore a piastre di tipo a blocco è anche noto come scambiatore di calore a piastre saldate o scambiatore di calore a piastre brasate compatte in alcuni contesti industriali. SHPHE produce queste unità sotto la supervisione diScambiatore di calore a piastre saldate HT-BlocEScambiatore di calore a piastre saldate TPlinee di prodotti che offrono alternative a marchi come Alfa Laval e Compabloc.
Il nucleo di uno scambiatore di calore a piastre a blocchi è costituito da una pila di piastre metalliche stampate, ciascuna coppia saldata lungo i bordi a formare una cassetta. Queste cassette vengono poi assemblate in un blocco e saldate agli ugelli del telaio. I due fluidi scorrono attraverso canali alternati in controcorrente o in cocorrente, trasferendo calore attraverso le sottili pareti delle piastre.
Le caratteristiche principali del flusso includono:
Lo scambiatore di calore a piastre a blocchi è in grado di gestire un'ampia gamma di condizioni operative. Di seguito sono riportate le gamme comunemente accettate nel settore:
| Parametro | Intervallo tipico |
|---|---|
| pressione di progettazione | Fino a 30 bar (435 psi) per le unità standard; pressioni superiori su richiesta. |
| Temperatura di progetto | Da -40 °C a 400 °C (da -40 °F a 752 °F) |
| coefficiente di trasferimento del calore | 3.000–7.000 W/m²K (condensazione acqua-acqua) |
| Capacità di flusso per unità | Fino a 1.500 m³/h (6.600 gpm) |
| Materiale della piastra | Acciaio inossidabile 316L, titanio, Hastelloy o leghe duplex |
Questi valori sono generici e possono variare in base alla geometria della piastra, alle proprietà del fluido e ai margini di incrostazione. Per la vostra specifica applicazione, consultate sempre un ingegnere termotecnico.
Lo scambiatore di calore a piastre a blocchi è ampiamente utilizzato nei processi chimici, petrolchimici, farmaceutici e alimentari. Le applicazioni più comuni includono:
Per applicazioni che coinvolgono grandi particelle o mezzi fibrosi, SHPHE offre anche unScambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine ampiacome variante specializzata del progetto a blocchi.
SHPHE produce scambiatori di calore a piastre a Shanghai dal 2005. Esportiamo in oltre 20 paesi e possediamo le certificazioni ISO9001 e ASME U. Le nostre linee di scambiatori di calore a piastre a blocchi includono le serie HT-Bloc e TP saldate, progettate come alternative dirette ai modelli Alfa Laval e Compabloc, offrendo tempi di consegna e prezzi competitivi.
Forniamo servizi gratuiti di progettazione e selezione termica. I nostri ingegneri calcoleranno il numero esatto di piastre, la disposizione dei canali e il grado del materiale per le vostre condizioni di processo. Produciamo anche apparecchiature correlate comePreriscaldatori d'aria a piastre,Scambiatori di calore a circuito stampato (PCHE), EPiatti a cuscinoper mansioni specializzate.
Sì, in molti casi. Il design a blocco offre limiti di pressione e temperatura più elevati rispetto alle unità con guarnizioni ed elimina la necessità di manutenzione delle guarnizioni. Tuttavia, è meno flessibile per le variazioni di capacità perché il pacco piastre è saldato. Se è necessario modificare frequentemente il carico, un'unità con guarnizioni potrebbe essere più pratica.
Con un funzionamento corretto e un adeguato controllo della chimica dell'acqua, un'unità a blocchi saldati può durare dai 15 ai 25 anni. L'assenza di guarnizioni riduce i punti di potenziale guasto. Si raccomanda un'ispezione periodica dell'integrità delle saldature e dello spessore delle lamiere ogni 3-5 anni.
La pulizia viene generalmente effettuata tramite circolazione chimica (CIP) poiché il pacco di piastre non può essere smontato. In caso di sporco ostinato, l'unità può essere sottoposta a controlavaggio o immersa in solventi appropriati. SHPHE progetta tutte le unità con connessioni per la pulizia in loco (CIP) di serie.
Le unità a blocco SHPHE sono progettate come alternative funzionali, non come sostituzioni dirette. Possiamo adattare la posizione degli ugelli e le dimensioni complessive per integrarle con le tubazioni esistenti, ma la geometria interna della piastra è proprietaria. Contattate il nostro team di ingegneri con i vostri disegni esistenti per una verifica di compatibilità.
I materiali standard includono acciaio inossidabile 316L e 304. Per applicazioni in ambienti corrosivi o ad alta temperatura, offriamo titanio, Hastelloy C276, Inconel 625 e acciaio inossidabile duplex. Il telaio e gli ugelli sono generalmente in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile, a seconda dell'applicazione.
A parità di carico termico, uno scambiatore di calore a piastre a blocchi è in genere dal 30% al 50% più leggero e dal 20% al 40% meno costoso di un'unità a fascio tubiero, soprattutto nella versione in acciaio inossidabile. Anche i costi di installazione e di fondazione sono inferiori grazie all'ingombro ridotto.
Per ricevere un progetto termico dettagliato e un preventivo per uno scambiatore di calore a piastre a blocchi, si prega di fornire le seguenti informazioni al nostro team di vendita:
Gli ingegneri di SHPHE risponderanno entro 48 ore con una selezione preliminare e un preventivo. Offriamo soluzioni sia standard che personalizzate per le vostre esigenze di scambiatori di calore a piastre.
Vi forniamo soluzioni complete per il commercio estero per aiutare le imprese a raggiungere lo sviluppo globale.
I gas di scarico di forni e caldaie industriali trasportano enormi quantità di energia termica inutilizzata. Il preriscaldatore d'aria a piastre (PAPH) SHPHE, progettato su misura, è specificamente studiato per intercettare questi gas di scarico ad alta temperatura, recuperando il prezioso calore di scarto e trasferendolo direttamente all'aria comburente o ai flussi di gas di processo in ingresso. Elevando significativamente la temperatura dell'aria di alimentazione della fiamma, i nostri sistemi personalizzati ottimizzano la termodinamica della combustione, garantiscono un notevole risparmio di carburante e riducono drasticamente le emissioni di carbonio e le emissioni industriali. Costruiti per resistere ad ambienti con gas di scarico difficili, i sistemi PAPH SHPHE rappresentano la scelta ideale per gli impianti moderni ad alta intensità energetica che privilegiano la conformità alle normative sulla decarbossilazione e la massima efficienza termica.
Dall'invenzione dello scambiatore di calore a piastre (PHE) nel 1923, la tecnologia termica si è evoluta dai processi standard per l'industria alimentare a operazioni industriali altamente complesse. Noi di SHPHE prendiamo questo design classico e versatile e lo trasformiamo in soluzioni di trasferimento termico altamente personalizzate, adattate ai vostri fluidi di processo e carichi termici specifici. Mentre i tradizionali PHE con guarnizioni offrono elevata efficienza e ingombro ridotto, SHPHE ottimizza le corrugazioni delle piastre, la metallurgia e i sistemi di tenuta per gestire i vostri parametri specifici relativi a sostanze chimiche, HVAC o recupero energetico. I nostri scambiatori di calore a piastre con guarnizioni, progettati su misura, offrono un'eccezionale scalabilità e facilità di manutenzione, rappresentando una risorsa indispensabile per le industrie pesanti, tra cui quelle petrolifere e del gas, metallurgiche e alimentari, dove la disponibilità, il recupero energetico e la sostenibilità a lungo termine sono le massime priorità.
Nata a metà del XX secolo per superare i colli di bottiglia produttivi e i limiti di peso dei componenti termici standard con rivestimento, la piastra a cuscino (nota anche come piastra a fossette o piastra goffrata) ha rivoluzionato l'ingegneria di precisione delle pareti fluidiche. In SHPHE, prendiamo questa tecnologia altamente flessibile e la eleviamo a fondamento per l'integrazione su misura del trasferimento di calore industriale. Utilizzando la saldatura laser a fibra CNC automatizzata all'avanguardia, i nostri ingegneri personalizzano i profili di gonfiaggio meccanico e le griglie di passo dei punti per adattarsi direttamente alla dinamica dei fluidi, ai limiti di pressione e alle configurazioni dei recipienti specifici. Oggi, le piastre a cuscino personalizzate di SHPHE sono risorse indispensabili per gli impianti di processo di tutto il mondo che privilegiano prestazioni termiche avanzate, sicurezza a zero perdite e processi igienici, rappresentando la soluzione definitiva per i settori del raffreddamento alimentare, farmaceutico, chimico e dei materiali sfusi.
I processi industriali che coinvolgono fanghi pieni di particelle, sciroppi ad alta viscosità o pasta di cellulosa ricca di fibre richiedono più di semplici apparecchiature standard: necessitano di una gestione termica progettata specificamente per questo scopo. Noi di SHPHE configuriamo lo scambiatore di calore a piastre saldate TP per affrontare direttamente i gravi problemi di incrostazione, ostruzione ed erosione che affliggono il vostro impianto. Combinando geometrie dei canali personalizzate, metallurgia resistente all'usura e sistemi CIP (Cleaning-in-Place) integrati, garantiamo la massima continuità produttiva laddove gli scambiatori di calore convenzionali falliscono.
Seleziona i prodotti e i servizi per il commercio estero più richiesti per soddisfare le tue diverse esigenze.
Nata a metà del XX secolo per superare i colli di bottiglia produttivi e i limiti di peso dei componenti termici standard con rivestimento, la piastra a cuscino (nota anche come piastra a fossette o piastra goffrata) ha rivoluzionato l'ingegneria di precisione delle pareti fluidiche. In SHPHE, prendiamo questa tecnologia altamente flessibile e la eleviamo a fondamento per l'integrazione su misura del trasferimento di calore industriale. Utilizzando la saldatura laser a fibra CNC automatizzata all'avanguardia, i nostri ingegneri personalizzano i profili di gonfiaggio meccanico e le griglie di passo dei punti per adattarsi direttamente alla dinamica dei fluidi, ai limiti di pressione e alle configurazioni dei recipienti specifici. Oggi, le piastre a cuscino personalizzate di SHPHE sono risorse indispensabili per gli impianti di processo di tutto il mondo che privilegiano prestazioni termiche avanzate, sicurezza a zero perdite e processi igienici, rappresentando la soluzione definitiva per i settori del raffreddamento alimentare, farmaceutico, chimico e dei materiali sfusi.
I gas di scarico di forni e caldaie industriali trasportano enormi quantità di energia termica inutilizzata. Il preriscaldatore d'aria a piastre (PAPH) SHPHE, progettato su misura, è specificamente studiato per intercettare questi gas di scarico ad alta temperatura, recuperando il prezioso calore di scarto e trasferendolo direttamente all'aria comburente o ai flussi di gas di processo in ingresso. Elevando significativamente la temperatura dell'aria di alimentazione della fiamma, i nostri sistemi personalizzati ottimizzano la termodinamica della combustione, garantiscono un notevole risparmio di carburante e riducono drasticamente le emissioni di carbonio e le emissioni industriali. Costruiti per resistere ad ambienti con gas di scarico difficili, i sistemi PAPH SHPHE rappresentano la scelta ideale per gli impianti moderni ad alta intensità energetica che privilegiano la conformità alle normative sulla decarbossilazione e la massima efficienza termica.
Progettati su misura per le esigenze di processo più severe. Noi di SHPHE non ci limitiamo a fornire apparecchiature; progettiamo soluzioni termiche personalizzate. I nostri scambiatori di calore a piastre saldate HT-Bloc sono configurati su misura dai nostri ingegneri esperti per superare le sfide specifiche del vostro settore, che si tratti di fluidi ad alta viscosità, temperature estreme o vincoli di spazio stringenti.
IngleseEN
Commenti degli utenti
Condivisione di esperienze di assistenza da parte di clienti reali
Ethan
Supervisore della manutenzioneSei mesi fa abbiamo sostituito il nostro vecchio scambiatore di calore a fascio tubiero con uno a piastre. La differenza in termini di efficienza di scambio termico è enorme. La pulizia delle piastre è semplice e finora non abbiamo riscontrato perdite. Gestisce perfettamente il nostro circuito del glicole senza intasamenti. Un ottimo aggiornamento, senza dubbio.
maya
Ingegnere progettista di impianti HVACAbbiamo scelto questa unità a blocco per l'impianto idronico di un nuovo edificio per uffici. Le dimensioni compatte ci hanno permesso di risparmiare prezioso spazio nel locale tecnico. I dati sulle prestazioni corrispondevano quasi perfettamente alle curve fornite dal produttore. L'unico piccolo inconveniente è che la procedura di sostituzione della guarnizione è un po' macchinosa se non si ha familiarità con essa, ma nel complesso si tratta di un prodotto affidabile.
Liam
Operatore di impiantoDa otto mesi utilizziamo questo scambiatore di calore a blocco 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sulla nostra linea di pastorizzazione. Le temperature rimangono perfettamente stabili e la caduta di pressione è molto inferiore rispetto alla nostra vecchia unità. È facile da aprire per un'ispezione rapida durante i periodi di inattività. Il mio team apprezza la semplicità di manutenzione. Lo ricompreremmo senza esitazione.
Sofia
Responsabile della strutturaIl design a blocchi funziona bene per il nostro circuito di teleriscaldamento, ma l'installazione è stata più complicata del previsto a causa del peso e delle specifiche di coppia di serraggio dei bulloni. Una volta installato e messo in funzione, le prestazioni sono state accettabili. Non è un cattivo prodotto, basta assicurarsi di avere un buon piano di montaggio e una chiave dinamometrica a portata di mano. Buon rapporto qualità-prezzo.