Scambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine ampia: una scelta affidabile per gli zuccherifici.

Uno scambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine larga può rappresentare una scelta pratica per gli zuccherifici che trattano succhi fibrosi, sciroppi viscosi e altri flussi soggetti a incrostazioni. L'obiettivo della scelta è mantenere il flusso del processo senza interruzioni, soddisfacendo al contempo il fabbisogno di riscaldamento entro i limiti della capacità di pompaggio e pulizia disponibili dello zuccherificio.

Perché il succo di zucchero sfida i canali convenzionali

Il succo di canna da zucchero può contenere bagacillo, solidi sospesi e depositi derivanti dalla lavorazione a monte. Man mano che il prodotto diventa più concentrato, l'aumento della viscosità modifica sia la caduta di pressione che il trasferimento di calore. Un canale che funziona correttamente con un liquido di prova pulito potrebbe comportarsi in modo diverso con il succo effettivamente utilizzato nello stabilimento.

Le fibre possono accumularsi attorno alle ostruzioni, mentre particelle e depositi appiccicosi riducono l'area di flusso effettiva. Il risultato può essere un aumento della caduta di pressione, una distribuzione irregolare del flusso e difficoltà nel mantenere la temperatura di uscita desiderata. Pulire lo scambiatore senza intervenire sul trascinamento a monte non risolve il problema alla radice.

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Apparecchiature con piastre saldate a intercapedine ampia illustrate nella relazione applicativa per zuccherifici.

Cosa apporta il design a intercapedine larga SHPHE

ILscambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine ampiaUtilizza un pacco di piastre saldate con un passaggio di processo più ampio e una geometria del canale selezionata in base al mezzo. La documentazione del prodotto SHPHE elenca spazi tra i canali da 8 a 30 mm per tutta la famiglia di prodotti; lo spazio appropriato per un'applicazione con zucchero viene selezionato in base alle caratteristiche delle fibre, al contenuto di solidi, alla portata e ai requisiti termici.

Il condotto lato fanghi e il condotto lato servizi non devono necessariamente avere la stessa geometria. Ciò consente al progetto di gestire un flusso di prodotto sporco o viscoso, sfruttando al contempo in modo efficace il lato di riscaldamento o raffreddamento più pulito. La configurazione deve comunque garantire una velocità sufficiente a impedire la sedimentazione senza generare un'eccessiva richiesta di pompaggio.

Separare il riscaldamento del succo dal raffreddamento dello sciroppo.

DovereInformazioni che modificano il progettopriorità di revisione
riscaldamento del succo crudo o chiarificatoTrascinamento di fibre, solidi sospesi e mezzo riscaldanteGeometria del passaggio e rimozione di detriti di grandi dimensioni
Raffreddamento dello sciroppo concentratoConcentrazione, curva di viscosità e temperatura targetViscosità nelle condizioni operative più fredde
Recupero di calore tra i flussi di processoSia gli intervalli di portata che i profili di temperaturaCarico recuperabile e caduta di pressione su entrambi i lati

Riscaldare un prodotto più viscoso può migliorarne la fluidità, mentre raffreddarlo può renderlo più difficile da movimentare. Utilizzare solo il valore di viscosità a temperatura ambiente può quindi portare a una scarsa corrispondenza idraulica.

Integra il metodo di pulizia nella selezione

Verificare quali canali sono accessibili, come si rimuovono i coperchi e se i depositi selezionati possono essere trattati con una procedura di pulizia in loco approvata. Un pacco di piastre saldate non si apre in singole piastre sfuse. L'accesso meccanico dipende dalla configurazione fornita, pertanto i disegni e il manuale dell'apparecchiatura devono definire il percorso di pulizia.

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Apparecchiature a intercapedine ampia utilizzate nell'applicazione di lavorazione dello zucchero di SHPHE.

Il rapporto applicativo pubblicato da SHPHE descrive un'attività di zuccherificio all'estero che si estende per oltre un decennio e forniture a diversi mercati internazionali. Queste referenze attestano l'esperienza applicativa; l'intervallo di pulizia e il bilancio energetico di un nuovo zuccherificio devono essere valutati in base al suo succo e al suo ciclo operativo specifici.

Informazioni per una richiesta di informazioni su uno scambiatore di calore per zuccherificio

Inviare la concentrazione del prodotto o il valore Brix, le caratteristiche di fibre e solidi, l'intervallo di portata operativa, le temperature di ingresso e di uscita, le condizioni di esercizio e la caduta di pressione ammissibile. Includere la durata richiesta della campagna di pulizia e la finestra di pulizia disponibile, in modo che la proposta possa considerare la manutenibilità oltre al carico termico.

Valutare l'imposta sui succhi di frutta o sugli sciroppi di zucchero →

Data di pubblicazione: 1 settembre 2026

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