Una diagnosi efficace dei problemi degli scambiatori di calore inizia confrontando il punto di funzionamento attuale con un valore di riferimento affidabile. Temperatura, portata, caduta di pressione e condizioni del fluido devono essere analizzati congiuntamente prima di stabilire se il problema è dovuto a incrostazioni, a una modifica del processo, a un errore dello strumento o a un danno che richiede un'indagine sull'integrità.
Identificare l'etichetta dello scambiatore e i punti di misurazione della pressione e della temperatura su entrambi i lati. Indicare la portata, la composizione del fluido e lo stato della valvola o del bypass. Una lettura della pressione su un circuito di tubazioni più ampio non corrisponde automaticamente alla caduta di pressione dello scambiatore stesso.
Ove possibile, utilizzare un valore di riferimento noto per apparecchiature pulite a carico comparabile. Variazioni di portata, viscosità o temperatura dell'acqua di raffreddamento possono produrre condizioni di uscita diverse anche quando le superfici rimangono pulite.
| Cambiamento osservato | Possibili cause | Prove da raccogliere |
|---|---|---|
| Servizio ridotto con aumento della caduta di pressione | Depositi, restrizione, viscosità modificata o flusso maggiore | Flusso bilaterale, proprietà del fluido e base di riferimento comparabile |
| Riduzione del carico di lavoro senza aumento della caduta di pressione. | Flusso ridotto, condizioni di ingresso modificate, bypass o incrostazioni superficiali | Bilanciamento termico, posizioni delle valvole e controlli delle misurazioni. |
| Pressione differenziale inaspettatamente bassa | Flusso ridotto, bypass, errore dello strumento o una modifica che richiede un'indagine | Flusso effettivo e limite di misurazione della pressione |
| Possibile contaminazione incrociata | Perdita di separazione del fluido o altra fonte a monte | Prelievo di fluidi e procedura di isolamento/integrità approvata |
| Incrostazioni rapide e ripetute | Chimica dell'acqua non risolta, contaminazione da flusso a monte o condizioni operative inadeguate | Analisi dei depositi, condizioni di filtrazione e storico dei carichi |
Una singola differenza di temperatura o pressione in uscita non dimostra un guasto specifico. Qualora la separazione dei fluidi o il confine di pressione possano essere compromessi, è necessario seguire la procedura di intervento approvata per il sito, anziché continuare a operare trattando il problema come una normale incrostazione.
Per un flusso definito, il calore trasferito viene calcolato a partire dalla portata massica e dalla variazione di entalpia. Per un liquido monofase compatibile in un intervallo adeguato, è possibile utilizzare un'approssimazione del calore specifico con le relative ipotesi. Variazioni di composizione, cambiamenti di fase o proprietà fortemente variabili richiedono una base di proprietà più appropriata.
Confrontare le stime del lato caldo e del lato freddo entro i limiti di incertezza previsti per la misurazione e la dispersione di calore. Una discrepanza può indicare dati mancanti o un problema di misurazione; non costituisce automaticamente una prova di perdite interne.
| Costruzione | accesso | confine di manutenzione |
|---|---|---|
| scambiatori di calore a piastre con guarnizioni | Pacchetto di piastre rimovibili, secondo il manuale | Conservare la sequenza delle piastre, le specifiche della guarnizione e la dimensione di chiusura richiesta. |
| Scambiatore di calore a piastre saldate HT-Bloc | Coperture rimovibili specifiche per la configurazione | Il nucleo rimane saldato; utilizzare l'accesso tramite canale approvato |
| scambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine ampia | Disposizione selezionata di cover e canali | Descrivere le effettive condizioni di deposito, solidi ed erosione |
| scambiatore di calore a circuito stampato (PCHE) | Canali uniti che non si aprono in piastre individuali | La prevenzione della pulizia e un approccio alla pulizia validato sono particolarmente importanti |
Determinare se il deposito è costituito da incrostazioni minerali, materiale biologico, olio, polimeri o solidi sospesi. Prima di scegliere un detergente, verificare la compatibilità della piastra, delle saldature, delle guarnizioni e degli altri componenti a contatto con il fluido.
La concentrazione, la temperatura, il tempo di esposizione e l'eventuale pressione del getto meccanico devono essere determinati secondo la procedura approvata per l'apparecchiatura in questione. Non è opportuno applicare la stessa impostazione di acido o alta pressione a tutte le leghe, spessori di lamiera o tipologie di costruzione.
La pulizia in loco (CIP) si riferisce alla pulizia senza smantellare le relative apparecchiature. Non implica necessariamente la pulizia di un flusso di processo attivo. L'isolamento, il percorso e lo smaltimento del liquido di pulizia devono essere definiti dalla procedura di impianto.
Registrare gli elementi rimossi e ispezionare le superfici o i componenti accessibili nell'ambito della manutenzione approvata. I pezzi di ricambio devono corrispondere all'identificazione dell'apparecchiatura e alle specifiche originali. Le riparazioni e i test relativi ai limiti di pressione richiedono la procedura qualificata e i criteri di accettazione applicabili.
Dopo i controlli di rimessa in servizio approvati, ripristinare la portata, il ciclo di lavoro e la caduta di pressione in condizioni operative note. Ciò conferma se la pulizia ha ripristinato le prestazioni e fornisce un punto di riferimento per la campagna successiva.
Monitora la chimica dell'acqua, la filtrazione a monte, le variazioni di carico, i risultati della pulizia e le condizioni dei componenti sostituiti. Imposta gli intervalli di ispezione e pulizia in base alla cronologia degli interventi di manutenzione e alle indicazioni del produttore, anziché a un intervallo di calendario universale.
Monitoraggio e ottimizzazione Smart Eyepuò supportare l'analisi delle tendenze laddove siano disponibili gli strumenti e l'integrazione necessari.Assistenza clienti SHPHEPossiamo fornire assistenza per l'identificazione delle apparecchiature, la revisione dei dati operativi, il supporto alla manutenzione e i pezzi di ricambio. Fornite l'etichetta, il numero di serie, i dati pertinenti e le fotografie per rendere l'indagine più mirata.
Richiedi assistenza per la risoluzione dei problemi dello scambiatore di calore →
IngleseEN
