La pulizia di uno scambiatore di calore a piastre con guarnizioni dovrebbe ripristinare le prestazioni termiche e idrauliche richieste senza danneggiare le piastre o il sistema di tenuta. La procedura corretta dipende dal tipo di deposito, dalla lega delle piastre, dal composto della guarnizione e dal telaio fornito, e non da una formula chimica universale o da un intervallo di pulizia predefinito.
Confrontare la portata attuale, le temperature di ingresso e di uscita e la caduta di pressione con un valore di riferimento noto. Variazioni nella temperatura dell'acqua di raffreddamento, nella posizione delle valvole, nella portata o nella viscosità possono spiegare un cambiamento delle prestazioni in assenza di incrostazioni superficiali.
Se le prove indicano la presenza di depositi, identificarne il tipo e valutare l'accesso disponibile. Ascambiatori di calore a piastre con guarnizioniLa pulizia può essere effettuata con un metodo di pulizia in loco approvato o aprendo la confezione delle piastre, laddove la procedura del produttore lo consenta. CIP non è sinonimo di pulizia mentre il processo è ancora attivo.
Identificare l'etichetta dell'apparecchiatura, la disposizione delle piastre, le specifiche della guarnizione e il manuale applicabile.
Attenersi alla procedura approvata per l'arresto, l'isolamento, il raffreddamento, la depressurizzazione e lo svuotamento del sito.
Prima dell'apertura, registrare le dimensioni di chiusura della confezione di piastre e le condizioni attuali.
Preparare gli strumenti di pulizia compatibili, i pezzi di ricambio e le procedure di manipolazione approvate.
L'ordine e l'orientamento delle piastre definiscono i canali di flusso. Le fotografie e lo schema delle piastre fornito dal produttore aiutano a evitare che un riassemblaggio apparentemente preciso crei una configurazione di flusso errata.
| Itinerario | Domanda appropriata da risolvere | confine importante |
|---|---|---|
| Circolazione CIP approvata | È possibile rimuovere il deposito identificato con un processo compatibile? | Detergente, concentrazione, temperatura, tempo di esposizione e circolazione sono parametri specifici dell'apparecchiatura. |
| Apertura della confezione di piatti | È richiesta un'ispezione o il prelievo diretto del deposito? | Sostieni la confezione e segui la sequenza di apertura specificata |
| Ispezione o sostituzione dei componenti | Le piastre o le guarnizioni sono danneggiate oltre i limiti consentiti? | Utilizzare i componenti e i criteri di accettazione corretti. |
Un tempo di ammollo generico o il nome di un acido non garantiscono la compatibilità. Evitare di trasferire una ricetta di pulizia da un'altra lega o elastomero senza l'approvazione per l'attrezzatura fornita.
Utilizzare gli strumenti e i metodi di manipolazione specificati, che non danneggiano il componente. Le sottili lamiere ondulate e le scanalature delle guarnizioni possono essere danneggiate da utensili abrasivi, getti d'acqua inadeguati o manipolazioni non supportate. Verificare la presenza di deformazioni, corrosione, crepe e deterioramento delle guarnizioni secondo la procedura di manutenzione.
Conservare le piastre rimosse nell'ordine in cui sono state identificate. Non mescolare modelli di piastre o varianti di guarnizioni che sembrano simili. Annotare la posizione dei depositi e qualsiasi usura anomala, poiché queste osservazioni possono rivelare problemi di distribuzione o di trattamento a monte.
Ripristinare la corretta sequenza delle piastre e il corretto posizionamento delle guarnizioni. Utilizzare la dimensione di chiusura e la sequenza di serraggio indicate dal produttore. L'utilizzo di una chiave dinamometrica da sola non garantisce che ogni scambiatore di calore con guarnizioni abbia raggiunto la compressione corretta.
Completare le ispezioni e i controlli di integrità richiesti dalla procedura approvata prima di riavviare. Le pressioni di prova, le condizioni operative e i criteri di accettazione devono essere definiti per l'unità specifica; non devono essere improvvisati aumentando gradualmente la pressione fino a un valore ipotetico.
Dopo l'approvazione del ritorno in servizio, confrontare il carico di lavoro e la caduta di pressione su entrambi i lati a portate e temperature comparabili. Registrare le parti pulite, il metodo utilizzato, le parti sostituite e il nuovo valore di riferimento.
Se le prestazioni non vengono ripristinate, è opportuno esaminare la distribuzione, la disposizione delle piastre, le proprietà del fluido o eventuali danni, anziché ripetere lo stesso trattamento senza una diagnosi.
Utilizzate lo storico dei depositi, la chimica dell'acqua, le ore di funzionamento e i dati di tendenza per pianificare il prossimo intervento. Un intervallo fisso di sei o dodici mesi può risultare inadeguato sia per un impianto pulito che per un processo fortemente incrostante.
PerAssistenza clienti SHPHEFornire il numero di serie, i dettagli della targhetta e della guarnizione, i dati operativi attuali e le fotografie. SHPHE può aiutare a identificare le informazioni pertinenti sull'apparecchiatura e l'ambito della manutenzione.
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