Di recente, Shanghai Plate Heat Exchanger (Shanghai Banhuan) ha consegnato con successo uno scambiatore di calore a circuito stampato (PCHE) per il riscaldamento a reiniezione di CO2, progettato e realizzato per una piattaforma di produzione di gas naturale nazionale. Questo rappresenta un altro importante traguardo per l'azienda nel campo delle apparecchiature di scambio termico compatte di alta gamma.
Il riscaldatore per il re-iniezione di CO2 è un componente chiave del processo di decarbonizzazione del gas naturale sulle piattaforme offshore. Poiché alcuni giacimenti di gas offshore presentano un elevato contenuto di CO2, il gas prodotto deve essere sottoposto a processi quali la distillazione criogenica e la separazione a membrana per rimuovere la CO2, garantendo che il gas naturale esportato soddisfi gli standard richiesti. A causa delle normative ambientali, la CO2 rimossa deve essere reiniettata nei giacimenti sottomarini. Le condizioni di re-iniezione della CO2 devono raggiungere uno stato supercritico di 10 MPa per ottenere un'elevata efficienza e un sequestro stabile. Allo stesso tempo, per il riscaldamento viene utilizzato olio termico ad alta temperatura e la CO2 viene riscaldata prima della re-iniezione per prevenire il rischio di blocco da ghiaccio a bassa temperatura. In tali scenari, i tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero spesso faticano a soddisfare tutti i requisiti a causa del loro grande volume, del peso eccessivo e dell'insufficiente efficienza di trasferimento del calore. Grazie a vantaggi fondamentali quali resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni, estrema compattezza, trasferimento di calore ad alta efficienza, resistenza alla fatica e funzionamento sicuro e a tenuta stagna, il PCHE è diventato l'apparecchiatura preferita per questa categoria e un elemento chiave per la realizzazione di apparecchiature di ingegneria offshore leggere e modulari.

Considerata la tempistica ristretta del progetto, la complessità del design e gli elevati requisiti di produzione, l'azienda ha condotto un'analisi approfondita di vari aspetti tecnici, progettando e realizzando le apparecchiature nel rigoroso rispetto degli standard ASME e ottimizzando soluzioni tecniche quali il pretrattamento di filtrazione e l'isolamento/riscaldamento per garantire il funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature.
Con sede a Shanghai e operante a livello globale, Shanghai Plate Heat Exchanger continuerà a essere guidata dall'innovazione tecnologica e a contribuire allo sviluppo di apparecchiature energetiche globali compatte, efficienti e a basse emissioni di carbonio.