SHPHE ha spedito un altro lotto di grandi scambiatori di calore a piastre saldate a un cliente minerario australiano. Questa consegna si aggiunge alle apparecchiature già operative presso i siti di progetto del cliente e agli ordini ripetuti, ottenuti grazie all'adeguatezza delle applicazioni, alla qualità di produzione e all'assistenza all'estero.
Per le aziende minerarie e di produzione di allumina, uno scambiatore di calore è parte integrante di un processo produttivo continuo. Le prestazioni termiche sono fondamentali, così come la capacità di gestire il fluido di processo, mantenere un flusso stabile e rimettere in servizio le apparecchiature durante gli interventi di manutenzione programmati. L'esperienza operativa pregressa del cliente ha quindi rappresentato un elemento imprescindibile per la realizzazione di questo progetto.
L'annuncio di consegna pubblicato da SHPHE descrive requisiti stringenti in termini di prestazioni delle apparecchiature, qualità di produzione e stabilità operativa. La fidelizzazione dei clienti testimonia l'importanza di soddisfare tali requisiti in tutte le fasi di progettazione, produzione e spedizione, anziché selezionare le apparecchiature basandosi unicamente sulla superficie nominale di scambio termico.
Gli impianti minerari presentano esigenze di scambio termico molto diverse. Un raffreddatore di fanghi deve gestire solidi ed erosione, mentre uno scambiatore di calore acqua-servizio può privilegiare un controllo preciso della temperatura e una facile pulizia delle piastre. La famiglia di prodotti più adatta dipende dal fluido e dalla strategia di manutenzione.
| Condizione di processo | Specializzazione in ingegneria | Direzione del prodotto |
|---|---|---|
| Sospensione viscosa o contenente solidi | Passaggio delle particelle, distribuzione dell'ingresso, usura e accesso per la pulizia | scambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine ampia |
| Liquido di processo caldo che richiede canali in piastra saldata | Disposizione delle guarnizioni, selezione della lega e accesso per la manutenzione | Scambiatore di calore a piastre saldate HT-Bloc |
| Variazione del carico di produzione | Condizioni di flusso normali, minime e massime | Revisione termica e idraulica specifica per l'attività |
I canali larghi possono ridurre la tendenza di particelle o fibre a ostruire un passaggio. Tuttavia, non eliminano la necessità di caratterizzare la sospensione, proteggere da detriti di grandi dimensioni o mantenere una velocità operativa adeguata. Anche la corrosione e l'erosione devono essere valutate separatamente nella scelta del materiale della piastra.
La fornitura dall'estero aggiunge requisiti pratici alle specifiche delle apparecchiature: dimensioni per il trasporto, modalità di sollevamento, protezione degli ugelli, conservazione durante lo stoccaggio e documentazione necessaria in loco. Una consegna completa dovrebbe collegare i disegni approvati e i verbali di collaudo con l'identificazione dell'apparecchiatura consegnata.
Per il team operativo, il punto di partenza utile è una chiara base di riferimento per le apparecchiature pulite: portata, temperature di ingresso e di uscita, caduta di pressione e carico termico concordato. Questi dati rendono più affidabile la successiva risoluzione dei problemi e aiutano a distinguere le variazioni delle condizioni dell'impianto dall'incrostazione dello scambiatore.
Fornire la composizione del fluido di processo, il carico di solidi, la distribuzione granulometrica, la viscosità alla temperatura di esercizio e il carico termico richiesto. Aggiungere il fluido di raffreddamento disponibile, la tolleranza di caduta di pressione e i vincoli di manutenzione. SHPHE può utilizzare queste informazioni per valutare una soluzione con piastra saldata per l'effettivo utilizzo.
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