Il raffreddamento ad acqua del nerofumo in un impianto di acetilene comporta la presenza di solidi fini, la formazione di depositi e una manutenzione complessa. La domanda di brevetto pubblicata da SHPHE descrive la sostituzione di uno scambiatore di calore con guarnizioni, spesso ostruito, con un'unità saldata a intercapedine ampia, progettata in base alla specifica sospensione e alle sue esigenze di pulizia.
Le apparecchiature precedenti utilizzavano passaggi delle piastre stretti e ricchi di contatti. In questo particolare impiego con acqua e nerofumo, si verificava un'ostruzione significativa in circa una settimana. Le frequenti aperture e pulizie dei pacchi di piastre aumentavano il lavoro di movimentazione e la probabilità di danni alle piastre o alle guarnizioni.
Il problema, quindi, non era semplicemente dovuto a una superficie di scambio termico insufficiente. Era necessario considerare congiuntamente il metodo di manutenzione, la geometria del canale e la capacità di far passare i solidi di processo.
| Funzione segnalata per questa unità | Scopo ingegneristico |
|---|---|
| Spazio tra i canali di processo di 16 mm | Accogliere il flusso di materiale solido definito con meno restrizioni |
| spessore della piastra 2 mm | Soddisfare i requisiti meccanici e di manutenzione specificati |
| Velocità di flusso di progetto superiore a 1,5 m/s | Affrontare il problema della deposizione rimanendo entro i limiti del progetto idraulico. |
| Flange terminali rimovibili | Fornire un percorso approvato per l'ispezione del canale e la pulizia meccanica |
Questi sono i parametri dell'impianto segnalato, non regole di dimensionamento universali per l'acqua con nerofumo. Una nuova sospensione può differire per concentrazione di solidi, dimensione degli agglomerati, viscosità, abrasività e temperatura.
ILscambiatore di calore a piastre saldate a intercapedine ampiaLa famiglia di prodotti consente di adattare le configurazioni di passaggio e di ingresso al mezzo di lavorazione. Mantenere un flusso costante può scoraggiare la sedimentazione, ma una velocità locale eccessiva può aumentare l'usura. La distribuzione dell'ingresso è quindi importante: deve evitare di dirigere un getto concentrato di sospensione su una piccola area del pacco di piastre.
Valutare il flusso normale e minimo, non solo il caso di progetto massimo. Una linea che trascorre molto tempo a bassa produttività potrebbe richiedere una strategia operativa o di pulizia diversa rispetto a una linea di produzione a carico continuo.
Il rapporto applicativo di SHPHE afferma che l'intervallo prima del blocco si è esteso da circa una settimana a circa tre mesi dopo la sostituzione. Descrive inoltre un miglioramento dell'accesso per la pulizia meccanica. Questo risultato si riferisce al sito in questione e dovrebbe essere valutato insieme alle caratteristiche del fango e alla storia operativa.
Per una nuova installazione, è necessario concordare un parametro di riferimento per le prestazioni, i criteri di ispezione e le prove necessarie a confermare i miglioramenti. Tra le misure utili si possono citare la caduta di pressione a portata comparabile, il carico termico, la durata della pulizia e le condizioni delle superfici delle piastre dopo l'utilizzo.
Fornire la composizione dell'acqua con nerofumo, i dati relativi ai solidi e alla granulometria degli agglomerati, la temperatura di esercizio, la viscosità, l'intervallo di portata e il fabbisogno di raffreddamento. Includere la configurazione di ostruzione esistente, le fotografie dei depositi e la finestra di manutenzione disponibile. Questi dati aiutano SHPHE a valutare se una configurazione a intercapedine ampia risolve il problema di processo sottostante.
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